反應(yīng)釜耐腐蝕性能優(yōu)良，因此比較受歡迎。下面小編就給大家介紹一下反應(yīng)釜的修補方法。
1、減少溫差應(yīng)力
高溫下樹脂進一步固化產(chǎn)生收縮力，粘結(jié)強度明顯降低，采用預(yù)應(yīng)力施工，來減少溫差應(yīng)力，取得了良好效果，修補壽命提高4個月以上。所謂預(yù)應(yīng)力施工是將設(shè)備預(yù)熱后再粘結(jié)的方法。
這樣當(dāng)設(shè)備降到常溫時，由于殼體和粘結(jié)劑的收縮系數(shù)不同，產(chǎn)生了一定的應(yīng)力—預(yù)應(yīng)力。當(dāng)設(shè)備在使用中溫度發(fā)生變化時，首先抵消了這部分應(yīng)力，隨著溫度的繼續(xù)升高，產(chǎn)生的新應(yīng)力相對就小，從而減少了溫差應(yīng)力的影響。
2、提高自身粘結(jié)強度
首先要提高膠粘劑的物理機械性能，修補反應(yīng)釜時常用環(huán)氧酚醛混合膠泥，主要考慮酚醛樹脂可作為環(huán)氧樹脂的活性增韌劑，又可提高膠泥的耐溫耐腐性能。在混合膠泥中加入17%~20%的丁睛膠或丁基膠，提高膠泥的柔韌性能。為降低膠泥的粘度，考慮到稀釋劑的揮發(fā)，采用690或501活性稀釋劑代替丙酮，并加人5%~8%的氧化鋁粉，提高了樹脂的粘結(jié)強度。
以上就是小編為大家介紹的反應(yīng)釜的修補方法，希望能對大家有所幫助。